连接器注塑成型工艺流程介绍

      连接器虽然外形不一样，但大体加工工艺为：冲压 → 电镀 → 胶芯注塑 → 组装 → 入库。

      接下来我们进入正题，从冲压开始讲起：

      一、冲压工艺。冲孔 → 折弯 → 拉深 → 精冲 → 局部成型。

      1.冲孔：分离铜带的冲孔工序，包括冲孔、落料、修边、切断等；

      2.折弯：将材料沿折弯线折弯成一定角度和形状的冲压工艺；

      3.拉深：将平板变成各种敞开的空心零件，或进一步改变空心零件的形状和尺寸的冲压步骤；

      4.精冲：对尺寸精度和表面光亮要求较高的产品，通过精冲模具来满足图纸要求的工艺；

      二、电镀工艺。电镀工艺分为：连续镀、滚镀、挂镀三种方式。

      1、连续镀：前处理（放料→脱脂→酸洗） → 电镀（镀镍、镀金、镀锡铅） → 后处理（收料

→干燥→封孔→水洗）

      2、滚镀：放料→ 化学除油 → 水洗 → 光整→ 酸洗 → 水洗 → 镀镍 → 水洗 → 过草酸 → 水洗

 → 钝化 → 中和 → 水洗 → 封闭 → 水洗 → 水洗 → 烘干 → 收料

      3、挂镀：上挂 → 除蜡 → 清洗 → 超声波除油 → 清洗 → 阴极除油 → 清洗 → 酸活化 → 清洗

 → 碱活化 → 清洗 → 碱铜 → 清洗 → 活化 → 清洗→ 焦铜 → 清洗 → 活化 → 清洗 → 酸铜 → 清
洗 → 活化 → 清洗 → 镀镍 → 清洗 → 活化 → 清洗 → 钝化 → 纯水清洗 → 烘干 → 下挂

      三、胶芯注塑工艺。塑料颗粒预处理 → 注塑成型 → 产品去毛刺处理 → 送组装。

      1、物料颗粒预处理：需要对塑料预处理，进行干燥处理，保证材料质量和生产效率；

      2、注射成型：预处理后的塑料颗粒置于注射机中，通过高压将塑料颗粒融化并注入模具中，经

过一段时间的冷却，将模具开启，从而获得连接器产品；

      3、产品去毛刺处理：去除连接器产品的毛刺、焊接等不亮痕迹，从而提高连机器产品的质量和

外观。

      四、组装工艺。外观检查 → 物料上线→ 铆压 → 装配 → 成品电测 → 贴标签 → 全检 → 包装

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